複斜高腳凳Ⅰ~是否美好的手工備料 Compound Angle Bar Stool -1/6

  近日上司安排新的人事，不如己意，甚至令我震撼！但靜心想想，部分成因也是咎由自取，怨不得人。還是將對工作的期望回歸最基本目的——糊口飯吃，心理便覺踏實多了。

  將焦點轉回，家中缺了兩張高腳餐椅，設計我可不在行，搜尋之後，鎖定Fine Woodworking Magazine#69 Build a Stool的複斜樣式板凳(圖片引用該網站)。素材就用買了一年多的白橡木。

Q：為什麼要手工備料？

A：沒有帶鋸機、手壓鉋、平鉋機。

Q：找個工坊租借如何？

A：不想出門，也想當一回古人。就試試手工製作滋味是否如想像的愜意美好。

  決定約略尺寸、找合適毛料，要備椅面、椅腳、橫橕。

  前些年學習細木作，備料的大步驟是對毛料以(1)切斷機~取適當長度；(2)帶鋸機~剖適當寛度；(3)手壓鉋~得基準面；(4)平鉋機~定料厚。估算以機械備一張板凳料1小時應可完成。

  手工備料的程序應相同，只是將工具由機械換成手工具，試看看吧！

小塊毛料長度符合，省略鋸斷取長步驟。直接進入手鋸縱剖取寛。

  2 inch厚、長約65cm，以雙面鋸+框鋸+夾具克難固定，計時開始！摳摳摸摸、拉拉推推的剖一根橡木椅腳要55分鐘。橫橕1又1/2 inch厚、一樣長約65cm，好一點，35分鐘。而且功夫不到家(或工具不精良？)，鋸出來的面，極度不平直，在耗費如此時間、精力，得到如此結果，非常令人沮喪洩氣！

  概算剖4根椅腳+2根橫橕白橡毛料，花了290分鐘(約5小時)，當然，我是分了好幾天完成的。

  椅面的料我就偷懶了，有請table saw幫忙一下。

  定基準面，我沒有計時，但可以感覺出，若相同工時，手工鉋平比縱剖(鋸)省力多了。

  就我所知，用機器鉋基準面，可以將2個木料基準面合在一起看有沒有縫隙，以確認成果。手鉋一根長65cm的椅腳料取基準面，要如何檢驗有沒有平直呢？我沒有合適的校驗工具，起初用眼觀察修正，最終將刨好的面放在花崗岩地板上，用眼看、用手壓，觀察有沒有縫隙與晃動。

  第二基準面就用角尺確認，角尺的精度不用急著考究，因為65cm長的面，以我的技術，也很難從頭到尾完全無縫，有時愈修反而愈慘，不得不設下可接受的刨削停損點。

  基準面的加工精度當然是愈高愈好，在現代，機器調校好，不會是業餘玩家煩惱的問題。百年前的家具，應該就是木匠用手鋸、鉋、鑿完成的，怎樣的備料精度可以完成怎樣的木作品，我相當好奇。或者說，以我三腳貓的手作工夫，是否可以完成讓我自己可接受的成品，讓我們繼續看下去(待績)。

  忘了說：定厚的工序還沒進行呢！純粹個人體驗與此時心境，手工備料整體來說，不怎麼愜意美好。